布袋除塵器作為工業除塵的重要設備，其進風方式的選擇對設備性能有著顯著影響。目前，布袋除塵器主要有上進風、下進風和側進風三種進風方式，每種方式都有其獨特的優缺點，直接影響除塵效率、設備阻力和濾袋使用壽命等方面。
一、上進風方式
上進風方式是指含塵氣體從布袋除塵器的上方進入，下部排出。這種方式的優點在于灰塵的沉降速度與氣流的下行速度重疊，氣流能加快灰塵降落，濾袋阻力損失小，有利于減少粉塵的二次飛揚，提高除塵效率。同時，灰塵在濾袋內遷移的距離較遠，能在濾袋上形成較均勻的附灰層，進一步提高過濾性能。
然而，上進風方式在處理高溫煙氣時存在缺陷。由于灰斗內無熱氣流流通，滯留的較低溫度煙氣容易導致結露問題。此外，卸灰時易漏入冷風，成為除塵器溫度的低處，需特別注意處理結露問題。
二、下進風方式
下進風方式是指含塵氣體由布袋除塵器的箱體下部進入，上部排出。這種方式能使粗顆粒煙塵在灰斗內直接沉降，減少濾袋磨損，延長清灰周期。同時，對高溫煙氣除塵來說，能提高積灰灰斗內的溫度，較好地平均分配熱量。
但下進風方式也存在一些弊端。煙塵在除塵器內的沉降方向與氣流方向相反，可能阻礙自然沉降，導致部分微細粉塵被吹回到濾袋上，降低清灰效果并增加阻力。此外，小容量灰斗不能儲灰，需連續出灰，可能影響設備的連續運行。
三、側進風方式
側進風方式是指含塵氣體從布袋除塵器的側面進入，經處理后從上方排出。這種方式系統阻力較小，清灰完成后粉塵可以直接下落到灰斗中，減少粉塵對濾袋的直接沖刷，延長濾袋使用壽命。同時，設有專門的氣流分布裝置，能使煙塵均勻地流入除塵濾袋，有效降低除塵濾袋的粉塵負荷。
然而，側進風方式可能導致濾袋碰撞磨損，縮短使用壽命。此外，氣流側向沖擊濾袋可能影響除塵效率，需合理設計氣流分布裝置以減小影響。
綜上所述，布袋除塵器的上進風、下進風和側進風方式各有利弊，需根據具體工況合理選擇以確保更佳的設備性能。
